制药企业如何产生废水?

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制药行业按其产品的性质,可分为化学药品制造和生物药品制造两个业种; 其中,化学药品制造又分为原料药制造与制剂制造; 原料药制造进一步细分为化学合成原料药制造、中药饮片加工与提取物制造以及生化药品制造。 我们先来看看化学合成原料药的废水量及主要污染因子情况: 从化学合成原料药的废水成分上可以看出,该类型废水具有“三高一低”的特点,即高浓度、高盐分、高毒性、难降解。

以抗生素发酵类为原料的药物生产过程中,会产生富含氮、磷的含磷废水排放,另外,含有残余微生物的代谢产物等。这些物质由于成分复杂、浓度较高且可溶性较强,极易对环境造成危害。 生物药品制造的废水量大、污染严重,主要包括基因工程药物生产的培养基稀释液、细胞溶解物、菌体破碎液等,其中含有大量的有机污染物和无机盐,若未经处理而直接排放,将对周边环境造成很大的负面影响。

在了解完药物的废物生成来源后,我们再来看看各种药物的处置方式。

1. 对产生废水的各个环节加强管理,采取必要的减量化措施。对于不能消除的少量废水,应先进行收集,并利用污水处理装置进行处理,经达标排放或回收利用。

2. 对于产生的危险废物,应根据《危险废物鉴别标准》等相关规定,加以辨别,并进行分类收集。对于具有危险特性的固体废物,必须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定,进行安全填埋或者焚烧处理。

3. 对于一般生活垃圾,应尽量做到无害化处理,防止对地下水等环境介质产生二次污染。 对于难以自然消纳的生活垃圾,则应委托有相应资质的垃圾处理场进行安全填埋或焚烧处理,严禁将未经处理的医疗废物混入生活垃圾中随意丢弃或作简单焚烧处理。

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一般说来,一个药品生产线的所有工序都要有相应的车间污水处理设施; 有的还需要增加化学清洗的水处理设备、冷却塔等辅助设施。当然不同种类的制剂生产车间的净化水系统也是不一样的,需要根据工艺路线进行判断(比如是片剂还是注射剂)。 至于说这个“废水量”到底是多少,那就得看具体的项目了……..因为制药厂的产品种类很多啊!而且不同的产品对环境的影响也不一样啦~所以很难给出个具体的指标……不过可以给你一些参考数据——

1)原料药生产线每生产一吨药物大约会产生25吨的废水(含固相废物)。 (2)中成药车间在生产和浓缩过程中产生的污水量约为30%左右,主要含有蛋白质类、淀粉类及中药提取液等成分,CODcr含量为600~800mg/l,BODs含量为400~600 mg/l。 在干燥过程中要加入一定量的辅料使其形成胶粒状以分散水分,从而增加了湿法工艺回收的难度。

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