生产企业库存多?

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生产企业的物料管理其实是很复杂的一个系统工程,不是一句两句能说清楚的。 简单地说,影响企业生产物料需求量的因素主要有:采购周期、销售周期、生产能力、设备故障率、原材料损耗、环保规范等;而企业供应物料给生产的过程控制主要是通过预算和计划实现的,这里面涉及生产计划的制订(包括产品型号、数量以及相应物料清单)、物料预算的编制(包括所需原料、辅料、配套件的数量及供货商名单)、物料计划的执行与调整等等。

当然对于一个正规的企业来说这些工作都是建立在完善的规章制度基础上的,比如我所在的公司就制定有《进料控制系统作业指导书》、《物料需求计算手册》、《采购申请单》、《领料单》等相关制度来保证各个环节的科学性和合理性。 而对于您提到的库存量问题其实就在上述工作中体现了,只要做好相关工作,库存量的问题自然就迎刃而解了。

至于具体如何做,就要看贵司的实际状况了——如果有条件的话最好能建立一个系统的MRO管理体系,这样能从根本上解决问题;如果暂时建立不起来,则应该尽量考虑从以下方面优化现有的操作流程: 1、加强预控管理 对于一般性物料(即非紧急采购物料)应在订购订单中增加预计到货时间和预计采购金额栏并认真填写,以保证在资金和供应方面做好合理安排;

2、加快流程速度 在不影响质量的前提下,应尽可能提高各业务环节的速度,例如可以通过增设岗位、增加人员的方式来解决,当然前提是相关的职责和工作内容需要有人承担;

3、降低物料定额 对各项物料(尤其是日常性物料)的消耗定额进行重新评估是降低成本的重要手段之一,可以通过设立奖罚机制的方式鼓励员工积极提出降本方案;

4、加强现场管控 充分利用PMC部门(生产物料控制)的现场管控能力,从现场开始减少物料积压的机会;

5、完善考核机制 从管理层到基层员工都必须树立成本意识,将成本和节约开支渗透到工作的方方面面,完善相应的绩效考核制度并严格实施也是达到目的关键。

以上建议仅供参考!

司马欣雨司马欣雨优质答主

如果真是这样的话,那么就是产品结构有问题了(是不是产能过剩啊) 首先建议是检查下产品品质是否合格,质量是否有问题,因为很多企业为了赶交期或者降低成本,会把一些良品率较低的产品做出来以增加效益的。 如果产品质量OK的话,那么就需要看看是否是生产效率低下导致生产周期过长、造成积压了呢?还是说采购不及时呢?如果是采购不及时的话那就得加快进货速度咯~不过一般这种情况也是不存在的啦!不然早就该降价销售啦哈哈……

那如果不是这两种可能性呢?那就是仓储管理的问题喽——入库管理没有做好;物料流转不顺畅/出现停滞现象等都有可能影响库存量哟~所以还是得好好研究研究吧~ 另外我觉得题主可能还没搞清楚这个库存的概念是什么以及到底要处理掉什么样的产品库存哦……… 所以这里也顺便说说哈~~所谓“库存”=待加工半成品+已完工在产品+原材料库+成品库存…… (๑•̀ㅂ•́)

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